Die größten Herausforderungen bei der Planung waren:

• Ein bestehendes mehrstöckiges Fabriksgebäude, dessen Struktur und dessen Anordnung der Anlagen im Inneren nicht verändert werden konnten
• Die Planung der idealen Rohrleitungsführung und deren Verankerung
• Die Berücksichtigung der Eigenschaften des abgeschiedenen Staubes bei der Dimensionierung der Rohrleitungen, insbesonders hinsichtlich Explosionsgefahr
• Planung und Terminisierung der Installation ohne Störung des Betriebsablaufs und der Produktion
  

Unsere Planungsexperten in der Abteilung Industrie-Entstaubung und Ölnebelfiltration konnten mittels umfangreichen Scans in der Werkshalle eine genaue 3D-Planung entwickeln. Dabei entsteht mittels eines 3D Laser-Scanners eine digitale räumliche Detailplanung der Werkshalle. Mithilfe einer speziellen Software wird der gesamte Raum abgebildet und jedes kleinste Detail sichtbar und messbar gemacht. Alle bestehenden Elemente werden berücksichtigt: Die fixen Bestandteile der Architektur von Säulen über Hallendecken bis hin zu den Steckdosen genauso wie die bestehende Einrichtung von den Rohren und Leitungen bis hin zu den Maschinen. Selbst schwer zugängliche Stellen können millimetergenau vermessen und am Computer visualisiert werden.

Damit wurde es möglich, lange bevor die erste Schraube montiert wurde, mit dem Kunden alles genau abzustimmen. Die IMEX Experten sind es gewohnt echte „Schleichwege“ für Rohrleitungen zu finden. Dabei geht es nicht nur um die effizientesten Leitungswege, sondern auch um die Überprüfung von Überschneidungen (collision detection), um so potentielle Gefahrenquellen auszuschalten.

IMEX Filtertechnika hat mehr als 20 Jahre Erfahrung in der 3D-Scan Technologie und Planung. Diese detailgetreue und exakte Planung wirkt sich natürlich unmittelbar positiv auf die sichere und effiziente Umsetzung eines Projektes aus, was das internationale Engineering Team von Bayer IMEX Filtertechnika Kft. bestätigt hat.