Technológiai elszívó rendszerek
Az iparban finompor és lebegő por számos folyamat során keletkezik, például poranyagok szállítása és keverése, fémek vagy más anyagok hőkezelése, például öntés, vágás vagy hegesztés, valamint mechanikai anyagfeldolgozás, például csiszolás során.
Az ember és a gépek védelme érdekében ezért fontos a hegesztési, plazma- és lézerfüst keletkezési helyhez lehető legközelebbi elszívása, nehogy az a környezetbe kerüljön. Ma már számos lehetőség és technológia áll rendelkezésre ennek a feladatnak az egyedi megoldásához, bármilyen munkakörnyezetben.
Az elszívó berendezés működése?
Minden porelszívó rendszer egyedi, ahhoz igazodik, amit szűrni és védeni kell. A gyártási folyamatoktól függően a termelés során hegesztési füst, porfesték-kibocsátás, gabonapor, olajköd és sok egyéb keletkezik. Ezért már a tervezés kezdetén fontos, hogy pontosan ismerjük a folyamat minden részletét, például
- a por különleges tulajdonságait – abrazív vagy robbanásveszélyes,
- hol, mikor, milyen mennyiségű por keletkezik – állandóan vagy csak helyenként, nagy mennyiségben vagy kis mennyiségben,
- milyen környezetben található a berendezés,
- kit és mit kell védeni a porterheléstől,
- milyen jogszabályokat és előírásokat kell betartani.
Minél többet tudunk ezekről, annál pontosabban és hatékonyabban lehet meghatározni a porleválasztás stratégiáját, illetve kiválasztani a megfelelő porleválasztó rendszert.
A legelterjedtebb porleválasztók
- zsákos vagy tömlős szűrők,
- zsebes vagy táskás szűrők,
- patronos vagy kazettás szűrők.
Természetesen a szennyeződés leválasztása mechanikus úton is lehetséges, de a gyenge hatásfok miatt ezeket a rendszereket inkább csak előleválasztóként alkalmazzák. Ilyen rendszer például:
- az ütközőlemezes előleválasztó,
- a vertikális ciklon és
- az axiálciklon leválasztó.
A leválasztás és szűrés módjának meghatározása előtt azonban meg kell oldani az adott por gyűjtését, elszívását vagy felfogását. Nem mindig lehetséges a por eltávolítása közvetlenül a keletkezés helyén. Ezért a vezetékeken és csöveken keresztüli mozgatást és szállítást a lehető leghatékonyabban és leginkább helytakarékos módon kell megtervezni.
A poros levegő elszívásának módját azonban semmilyen szabvány vagy előírás nem határozza meg; kizárólag a fizika törvényei érvényesülnek. A sikeres elszívórendszer kiépítésére ezért a bonyolult fizikai számítások mellett a sokéves gyakorlati tapasztalatból származó tudás a legjobb garancia.
A hatékony elszíváshoz figyelembe veendő paraméterek
- Az elszívott levegő portartalma (g/m3)
- Az elérni kívánt emisszió (mg/Nm3)
- A por anyaga, szemcseméret eloszlása, egyéb fizikai és kémiai tulajdonsága
- A levegő-por keverék és a környezet hőmérséklete és páratartalma, kondenzáció veszélye
- Egyéb szennyeződések előfordulása a légáramban (pl. olajköd, festékszemcsék, pollen, gőzök, gázok)
- Robbanás- és tűzveszélyesség
- A leválasztott por vagy zagy szűrőbunkerekből történő kiürítésének módja
- A leválasztott por vagy zagy felhasználása és utókezelése
- A rendelkezésre álló hely, kültéri vagy beltéri telepítés
- A napi működés időtartama
- Bekerülési és üzemeltetési költség, energiafelhasználás, hővisszanyerés stb.
- És még számos tényező...
Az ipari porleválasztó rendszerek kidolgozása különösen a tervezési fázisban igényel magas fokú szakmai felkészültséget, tapasztalatot és naprakész műszaki ismereteket.
Két esettanulmány az ipari porleválasztás sokszínű világából:
A csúcstechnológiás termékek csúcstechnológiás üzemtechnológiát és stabil perifériatechnológiát igényelnek
A német Wolf csoport magyarországi Prec-Cast üzemében egy szerkezetielem-gyártási projekt részeként Európa egyik legmodernebb gyártósorát építették ki. A projekt céljai közé tartozott a lean termelés, a kis puffermennyiség, a rövid ciklus- és átfutási idők, valamint a nagyfokú rendelkezésre állás megvalósítása.
Ugrás az esettanulmányhoz
Optimális munkavédelem a push-pull rendszerek révén
A Push-Pull technológia egy jól bevált megoldás a munkahelyi levegő tisztán tartására az olyan gyártócsarnokokban, ahol a szennyezett levegő pontszerű elszívása nem minden esetben lehetséges.
Esettanulmányunkban bővebben leírjuk a rendszer működésmódját és konkrét javaslatainkat.