Absaugsysteme

In der Industrie entsteht Feinstaub oder Schwebstaub bei zahlreichen Prozessen wie z. B. Transport, Förderung und Mischung von staubigen Materialien, bei thermischer Bearbeitung von Metallen oder anderen Werkstoffen wie Gießen, Schneiden oder Schweißen sowie bei mechanischer Materialbearbeitung wie z. B. Schleifen.
Zum Schutz von Menschen und Maschinen ist es daher wichtig, Schweiß-, Plasma- und Laserdämpfe möglichst nahe der Quelle abzusaugen und nicht in die Umgebung gelangen zu lassen. Dazu gibt es heute zahlreiche Möglichkeiten und Technologien für individuelle Lösungen in jeder Arbeitsumgebung.

Wie funktioniert eine Absauganlage?

Jede Entstaubungsanlage ist einzigartig und individuell dem angepasst, was es zu filtern und schützen gilt. Je nach Fertigungsprozessen entstehen Schweißrauch, Pulverlackemissionen, Getreidestaub, Ölnebel und vieles mehr. Am Beginn des Planungsprozesses ist es daher wichtig, alle Einzelheiten im Prozess genau zu kennen wie z. B.

Spezielle Eigenschaften des Staubes - von abrassiv bis explosiv
Wo und wann entsteht welche Menge an Staub – permanent oder nur situativ, große Mengen oder kleine?
In welcher Umgebungssituation befindet sich die Anlage?
Wer und was alles muss vor der Staubbelastung geschützt werden?
Welche gesetzlichen Vorschriften und Regelungen sind zu beachten?

Je besser die Kenntnisse darüber sind, desto genauer und effizienter kann die Entstaubungsstrategie festgelegt werden und die richtige Wahl der Entstaubungsanlage getroffen werden.

Die am weitesten verbreiteten Staubabscheider sind

Sack- oder Schlauchfilter
Taschen- oder Beutelfilter
Patronen- oder Kassettenfilter

Natürlich ist die Abscheidung von Schmutzpartikeln auch auf mechanischem Wege möglich, aber aufgrund des geringen Wirkungsgrades werden diese Systeme meist nur als Vorabscheider eingesetzt. Das sind z. B.

Vorabscheider mit Anschlagblech
Zyklonabscheider oder
Axial-Zyklon-Abscheider

Bevor man sich aber der Abscheidung und Filtration widmet muss das Sammeln, Absaugen oder Auffangen des jeweiligen Staubes gelöst werden. Nicht immer ist die Entfernung des Staubes unmittelbar dort möglich, wo er entsteht. Daher muss die Bewegung und der Transport durch Leitungen und Rohre so effizient und platzsparend wie möglich geplant werden.

Wie staubige Luft abgesaugt wird, ist aber in keiner Norm oder Vorschrift beschrieben, es gelten ausschließlich die physikalischen Gesetze. Neben komplizierten Berechnungen aus der Physik, ist daher das Wissen aus jahrelanger praktischer Erfahrung die beste Garantie für ein erfolgreiches Absaugsystem.

Parameter, die es zu berücksichtigen gilt für eine effiziente Absaugung

Staubgehalt der abgesaugten Luft (g/m3)
die zu erreichen beabsichtigte Emission (mg/Nm3)
die Staubsubstanz, die Korngrößenverteilung, sonstige physikalische und chemische Eigenschaften
Temperatur und Feuchtigkeitsgehalt des Luftstaubgemisches und der Umgebung, Kondensationsgefahr
Auftreten von anderen Verschmutzungen im Luftstrom wie bspw. Ölnebel, Farbpartikel, Pollen, Dämpfe oder Gase
Explosions- und Brandgefahr
wie soll der abgeschiedene Staub oder die Trübe aus den Filterbunkern entleert werden
die Verwendung und Nachbehandlung von abgeschiedenem Staub oder der Trübe
zur Verfügung stehender Platz, Installierung im Innen- oder Außenbereich
tägliche Betriebszeit
Investitions- und Betriebskosten, Energieverbrauch, Wärmerückgewinnung etc.
Und vieles mehr …

Industrielle Entstaubungsanlagen erfordern vor allem in der Planungsphase ein hohes Maß an Professionalität, Erfahrung und aktuellen technischen Kenntnissen.

Zwei Fallbeispiele für Einblicke in die vielfältige Welt der Industrieentstaubung:

Hightech Produkte benötigen Hightech Anlagentechnik und stabile Peripherietechnik

Im Rahmen eines Strukturbauteileprojektes ist im ungarischen Prec-Cast Werk der deutschen Wolf-Gruppe eine der modernsten Produktionslinien in Europa entstanden. Die Ziele dieses Projekts waren eine schlanke Produktion, kleine Puffervolumen, schnelle Takt- und Durchlaufzeiten sowie eine hohe Anlagenverfügbarkeit.

Zur Fallstudie:

Optimaler Arbeitsschutz durch Push-Pull-Systeme

Push-Pull ist eine Lösung, die sich zur Reinhaltung der Umgebungsluft in Produktionshallen und überall, wo die punktuelle Erfassung der Schadstoffbelasteter Luft nicht möglich ist, sehr gut bewährt hat.

Mehr über Funktionsweise und konkrete Empfehlungen lesen Sie in unserem Fallbeispiel.