Als Zulieferer unterschiedlichster Industrien, bietet das Unternehmen in Aspach (OÖ) den kompletten Formenbau von der Zeichnung bis hin zum fertigen Werkzeug, um dann in Lohnfertigung die Bauteile herzustellen.

Unsere Aufgabenstellung war für den großen, ständig wachsenden Maschinenpark für CNC Drehen, Fräsen und Schleifen eine maßgeschneiderte Emulsionsnebel-Absauganlage zu planen und zu installieren. Der Schutz von Umwelt, Menschen und Maschinen waren dabei im Mittelpunkt und die besondere Herausforderung war natürlich wie so oft, die räumlichen Gegebenheiten.

Eines wurde bei diesem Projekt wieder bestätigt: Die Planung einer Prozessabsaugung ist bei einer neuen Halle schon eine komplexe Herausforderung, aber eine bestehende Industriehalle zu modernisieren und auf den heutigen Stand von Umweltschutz, Arbeitsschutz und Energieeffizienz zu bringen, ist eine ganz andere Herausforderung. IMEX stellt sich dieser Aufgabe gerne und findet es aus vielerlei Gründen wichtig, für bestehende Anlagen innovative Lösungen zu erarbeiten.

Eine zentrale Ölnebelabsaugung für alle Maschinen

Das Ziel war eine zentrale Ölnebelabsaugung zu errichten, die alle 26 Maschinen einer Halle einbindet. Dazu wurde die gesamte Halle 3D gescannt und ein Absaug-Konzept erstellt und die Rohrleitung und Maschinenaufstellung im Modell eingeplant. Selbstverständlich wurde dabei auch auf Energieeffizienz und bestmögliche Wärme Rückgewinnung geachtet.

Zum Einsatz kam ein Donaldson DMC-D6 Ölnebelabscheider mit den effizientesten WSO-Filterpatronen in Synteq XP-Technik. Die Frequenzumformer geregelte Anlage wird mit dem von Imex entwickelten innovativen FILTER MONITORING SYSTEM (FMS) bequem überwacht. Die Anlagenparameter und sämtliche Verläufe können dabei über PC oder Tablett jederzeit live eingesehen werden und die Anlage damit gesteuert werden. Damit wird eine hohe Ausfalls-Sicherheit garantiert und ein effizienter Betreib mit hohen Laufzeiten erzielt.
Insgesamt wurden 26 CNC- und Dreh-Maschinen unterschiedlichster Bauform und Größe an die Emulsionsnebel-Absaugung angeschlossen. Der Rohrleitungsbau erfolgte mit den bewährten Jacob Spanringsystem.
Die Leistungsfähigkeit der Anlage war sofort beim ersten Anfahren ersichtlich und garantiert von jetzt an beste Luftqualität in- und außerhalb des Betriebs – für Mensch, Umwelt und Maschinen.

Die Stärken von FTR Rachbauer liegen im Drehen und Fräsen.

Die Stärke von IMEX Filtertechnik ist die maßgeschneiderte Fitrationslösung in bestehenden Werkshallen.

Altbestand nutzen und adaptieren ist ein Zukunftsmodell

Die Adaptierung und Modernisierung von bestehenden Objekten sind nicht nur für den Kunden meist wirtschaftlicher als ein Neubau, es ist auch umwelttechnisch extrem wichtig. Die Adaption von Altbestand verhindert das neue Flächen verbaut und versiegelt werden und außerdem werden hohe Emissionen eingespart, die Baustoffe und Neubauten verursachen. IMEX Filtertechnik freut sich, mit seiner 3D-Planung und Technik einen wichtigen Beitrag zur Ressourcenschonung leisten zu können.